徐波 李夢晴 科技日報記者 吳長鋒
4月1日13時45分，隨著重達1400噸的西展廳網架屋蓋精準提升11.21米，穩穩落在指定位置，標志著由中鐵四局承建的國內最大的陶瓷博覽交流中心——景德鎮市國際陶瓷文化博覽旅游交流中心提前5天完成主體結構封頂。
景德鎮市國際陶瓷文化博覽旅游交流中心長290米，寬141米，高24米，總建筑面積約9萬平方米，分為東展廳、西展廳、橫廳和序廳四大功能區項目。
施工過程中，需要將重達1400余噸、1100余噸和1400噸的東、橫、西廳屋蓋網架分別提升11.21 米、11.95 米、11.21米，且提升過程中提升系統各點最大高差需嚴格控制在10毫米以內，其作業難度可想而知。
如何將這樣一個“龐然大物”安全精確提升至指定位置，成為擺在項目建設者面前的一道難題。而經過調研、模擬發現，使用傳統單次行程250毫米的提升設備又不足以完成這項重要任務，這無疑又加大了網架提升難度。
為控制提升偏差，項目技術團隊在反復研究后，決定選用單次行程500毫米穿心千斤頂進行提升。“相較于傳統的單次行程250毫米提升設備，此舉有效減少了鋼絞線夾片倒換次數，降低了因各提升器間夾片松緊不一產生的偏差，保障了提升過程高效平穩、同步可靠，能確保結構的安全和質量。”項目總工程師陳國權介紹道。
在提升設備的問題解決后，對于提升過程中多達16個提升點整體協同性要求極高的難題，項目部選用基于物聯網的智能同步監測系統替傳統全站儀人工測量，進行自動化同步監測。如此一來，監測數據會通過平臺進行分析，實時在BIM模型上顯示監控測點與相鄰點的高差。“相較傳統的全站儀測量、人工分析，采用全過程自動化監測技術大大提高了測量效率、縮短了反饋時間，在不考慮網絡延遲的情況下實現了實時反饋和預警。”陳國權說，項目部同步引入自動化應力監測技術，對提升過程中受力較大的焊接球網架桿件、臨時提升桿件和提升架進行應力同步監測，匯集到BIM模型上顯示，實現提升過程的全方位監控。最終在多種新技術的運用和項目管理人員的監控協調下，順利將3個總重近4000噸的焊接球網架提升至設計位置，同時也破解了國內同類型大跨度整體提升同步性控制的難題。
景德鎮市國際陶瓷文化博覽旅游交流中心是國內最大的陶瓷博覽交流中心項目，也是2022年10月即將召開的第十九屆“中國景德鎮國際陶瓷博覽會”主場館。
（中鐵四局供圖）
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