科技日報記者 張景陽
記者9日從內蒙古鄂爾多斯市科技局獲悉，國家能源集團準能集團公司（下稱國能準能集團）在鄂爾多斯市實施建設的“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐改造工程”項目成功完成試運行，多項數據打破行業瓶頸，這標志著國能準能集團探索出了一條更加高效的制取鋁硅粉產業化路徑。中國煤炭工業協會組織行業專家對項目進行科技成果鑒定后給出結論：該項目的技術成果屬于世界首創，達到國際領先水平。
2021年，國能準能集團科研團隊進一步轉變粉煤灰提取氧化鋁技術思路，成功利用自產煤制備出顆粒度小、表面活性高，灰、硫含量低，燃燒充分、燃盡率高、底渣排放量低的納米碳氫燃料。實驗數據顯示，該燃料與先進的循環流化床技術結合，可在低溫環境下充分燃燒，相比原煤散燒燃盡率提高到98%以上，相應鍋爐熱效率由燃煤鍋爐提高到90%以上，大大減少了二氧化硫、氮氧化合物及煙塵的排放。
在此基礎上，國能準能集團啟動建設“納米碳氫燃料制備鋁硅粉項目配套循環流化床鍋爐改造工程”項目，提出了以納米碳氫為燃料的第四代循環流化床燃燒高效制取鋁硅粉技術路線，通過3兆瓦實驗裝置試燒掌握了納米碳氫燃料低溫高效燃燒機理，實現了低溫燃燒條件下產出的鋁硅粉飛灰可燃物含量小于5%、氧化鋁含量大于52%，具有更高的反應活性。
同時，該項目構建的“氧化鋁裝置-原料及動力中心-電解鋁裝置”三源裝置（原料源、蒸汽源和動力源）是準能集團整個循環經濟核心產業鏈重要的前置裝置，以此創新衍生出循環經濟的基礎商業模式，可使改造后的鍋爐由單體運行模式轉變為循環經濟工藝鏈的輸入端，實現一體化運行，大大降低用電成本，完成模式上的創新。下一步，國能準能集團將依托納米碳氫燃料制備及燃燒技術，深度打造“納米碳氫燃料發電-光伏發電-電解鋁”產業體系。
關鍵詞： 循環流化床燃燒
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